140074,МО, Люберецкий район,
д. Токарево, ул. Старая, 41-А

Пн-Пт 08ч-17ч

Как согнуть трубу трубогибом

Как согнуть трубу трубогибом

Занимаетесь ремонтом трубопровода, строите теплицу или составляете проект надёжной детской площадки? В любом из этих случаев Вам нужны будут металлоконструкции изогнутого вида. Чтобы изменить направление металлической заготовки, применяется специальное оборудование. Как согнуть трубу трубогибом, какие станки подходят для реализации идей, знают наши специалисты.

Как работать с трубогибом

Трубогибы – агрегаты с ручным, электрическим, гидравлическим или гибридным приводом, предназначенные для придания металлическому прокату заданной геометрической формы.

Все трубогибочные устройства классифицируются по рабочему положению, методу деформации, контролю процесса и другим характеристикам. Чтобы понять принципы работы на них, следует сначала познакомиться с разнообразием существующих на сегодняшний день гибочных приспособлений.

Стационарные агрегаты для мелкого, среднего, промышленного производства отличаются габаритами в зависимости от того, для изделий какого сечения предназначены. Они могут быть:

  • вертикальными, в которые заготовка подаётся сверху вниз, либо горизонтальными (реже встречаются универсальные);
  • электрическими или гидравлическими для серийного производства. По сравнению с ручными, они выдают более точный результат, что важно, когда нужно получить несколько одинаковых деталей;
  • по типу управления: ручными, полуавтоматическими, автоматическими, с числовым программным управлением. Чем сложнее тип управления, тем больший опыт вкупе с теоретическими знаниями требуется от оператора.

Ручные мобильные приборы для сгибания прутка, тонкостенных или с небольшим диаметром изделий могут быть без станины и скорее похожи на рычаги. Они способны согнуть изделие диаметром около 20 мм под углом 90 градусов; часто встречаются среди инструментов сантехников, автослесарей и других специалистов, занимающихся прокладыванием или ремонтом водопроводов, каркасов, арок.

Среди других устройств с ручным приводом можно выделить арбалетные, роликовые, требующие серьёзных мускульных усилий человека для достижения нужного результата. Оснащённые гидравликой, такие приборы значительно облегчают работу, увеличивая производительность.

Кроме приборов, выпущенных станкостроительными предприятиями, существует уникальное оборудование, которое умельцы собирают своими руками. Кому интересно, можно найти достаточно подробный материал на просторах интернета.

Как согнуть трубу трубогибом и не повредить её? Для этого требуются специальные технические знания. Специалисты учитывают вид металла, его свойства, коэффициент упругости, диаметр сечения, толщину стенок и некоторые другие показатели. Если их игнорировать, неизбежны дефекты: разрывы, складки, изменение сечения, истончение стенок.

Основная работа мастера заключается в управлении и контролем над процессом, а также уходе за станком. От него также требуется умение читать чертежи, владеть контрольно-измерительными приборами, соблюдение техники безопасности:

  • устанавливать заготовку следует только после того, как оператор убедится в исправности прибора;
  • откорректировав положение металлопроката, обеспечив его устойчивость, можно запускать станок;
  • во время работы запрещается находиться с той стороны агрегата, где происходит сгибание, нарушать другие правила.

Как правильно согнуть трубу

В этом разделе попробуем разобраться, как согнуть профильную или круглую трубу правильно.

В домашнем хозяйстве иногда появляется потребность в изогнутых металлических изделиях для водопровода, устройства канализации, теплиц, калиток, навесов, других сооружений. Если заготовки небольшого сечения, некоторые берутся за такую работу самостоятельно. Однако без грамотного подхода можно получить перечисленные выше дефекты, а также травмироваться.

Понимание процесса изгибания металла поможет ответить на вопрос: как согнуть профильную трубу? Смысл всей процедуры при холодном методе заключается в растяжке изделия по заданному радиусу, при горячем – в нагреве и последующей или одновременной растяжке. Что следует учитывать для более точного деформирования заготовки:

  • длину отрезка для захвата детали, который затем, скорее всего, отправится в отходы;
  • если требуется несколько одинаковых колец, делайте пружину, которую затем разрежете на окружности;
  • во время процесса на стенки действуют одновременно сила растяжения и сила сжатия. Внутренний слой металла сжимается, внешний растягивается; наивысшее напряжение будет на месте центральной оси сгиба. Именно поэтому нельзя находиться около рабочего механизма трубогиба после запуска, ведь можно получить серьёзные травмы;
  • при нагреве пластичность изделия увеличивается, но тонкие лучше не прогревать;
  • процесс усложняется, если нужно выполнить несколько загибов в разном направлении;
  • пользуйтесь отдельными таблицами расчёта для каждого металла: стали, меди, латуни, алюминия, а также металлопластика, сплавов и др.

Как согнуть профильную трубу

Профиль, поставляемый в продажу, имеет маркировку, которая расскажет о его характеристиках. Основные требования, предъявляемые к результату:

  • сечение сохраняет форму;
  • отсутствие дефектов.

При деформации стенки сортамента максимально подвергаются обеим силам: растяжению и сжиманию. Но внутренняя стремится к расширению больше внешней, поэтому форма изделия после изгибания становится трапециевидной.

Если работа осуществляется с помощью ручного профилегиба, сначала нужно произвести расчёты, которые помогут предотвратить появление дефектов:

  • выявляем длину профиля, необходимую для захвата. Такой отрезок всегда остаётся, что тоже следует знать и учитывать;
  • теперь находим длину участка, подлежащего сгибанию с помощью формулы π∙α:180(R+DH:2),где π=3,14, α – угол желаемого изгиба, R – радиус, DH– наружное сечение.

После этого на агрегате устанавливаются необходимые ролики, фиксируется профильное изделие, осуществляется гибка.

Бывает, профиль выгибается вправо или влево после проката. В таких случаях его необходимо прокатать снова, только начав с обратного конца.

Как согнуть сортамент под углом 90 градусов:

  • сделать разметку одинаковой длины;
  • болгаркой вырезать металл в местах разметки. Стараться выполнять выемки одинаковой ширины;
  • произвести сгибание, соединяя полученные швы;
  • аккуратно заварить места соединения.

Деформация таким образом смотрится аккуратнее, чем гофра, которая получилась бы без надрезов, и надёжнее, чем соединения с помощью фитингов.

Как согнуть круглую трубу

Методы деформации трубы круглого сечения зависят, в первую очередь, от материала изготовления. В соответствии со стандартами, на выходе должно получиться изделие с сохранившимся сечением, диаметром. Если произойдёт ошибка, форма сечения или наружный диаметр изменятся, что приведёт к ухудшению пропускной способности всей магистрали. Избежать дефектов помогает такое приспособление, как дорн – оправка, заполняющая полость в соответствии с её диаметром. Благодаря ей внешние параметры готового согнутого изделия не изменяются. 

Минимальные радиусы для заготовок диаметром до 20 мм равен 2,5 диаметра, от 20 мм и выше – до 3,5.

Как согнуть круглую трубу трубогибом:

  • делаем чертёж или рисунок изгиба, который нужно получить;
  • умножаем диаметр в миллиметрах на 5 – получаем радиус;
  • теперь нужно рассчитать длину отрезка, на котором будет изгиб. Делаем это по формуле 2π∙R:4;
  • выбираем и устанавливаем соответствующую оправку;
  • фиксируем заготовку и запускаем прибор.

Принцип действия трубогибочных станков:

  • намотка вокруг вращающегося шаблона;
  • обкатка. Шаблон неподвижный, а изгибание происходит за счёт вращения прижимного ролика;
  • продавливание по шаблону по типу арбалета;
  • вальцовка. Заготовку помещают между двумя вращающимися роликами, расположенными в один ряд и одним центральным, от давления которого и зависит радиус изгиба.

Гибочный агрегат выбирается в зависимости от того, с каким материалом требуется произвести действие и под каким углом его нужно деформировать. Намотка, обкатка чаще применяются на промышленных предприятиях. С помощью вальцовки получают арку с плавным изгибом. У арбалетного метода есть существенный недостаток – под воздействием сильного давления стенки истончаются вплоть до образования разрывов.

Возврат к списку