Этот тип обработки металлических деталей находит широкое применение в машиностроении: без него невозможно существование приборов, машин и других агрегатов, существенно облегчающих жизнь человека. Фрезерная обработка металла, в том числе фасонное фрезерование – одно из направлений деятельности нашей компании.
Машиностроение никогда уже не сможет обойтись без деталей, которые называются фасонными. Их криволинейность – не дизайнерский ход и даже не то, что помогает экономить материал. Такая форма отвечает двум самым главным требованиям:
прочность;
минимальный вес без снижения прочности.
Этот вид деталей имеет криволинейный профиль: его форма отличается от плоскости, цилиндра, конуса.
Фасонные поверхности делятся на типы:
поверхности вращения;
замкнутого криволинейного контура с прямолинейной образующей;
незамкнутого контура с криволинейной направляющей, но прямолинейной образующей или прямолинейной направляющей, но криволинейной образующей;
пространственно-сложного контура.
Выбор способа их обработки зависит от:
конфигурации детали;
размеров;
точности и других технических требований;
количества (1 единица или партия).
Фрезерование фасонных поверхностей на станке с ручным управлением имеет следующие преимущества:
простота наладки;
низкая себестоимость;
У этого способа обработки есть несколько недостатков: низкое качество, производительность.
Путем изготовления на обычных фрезерных станках может быть получена деталь, у которой криволинейный профиль только в одном сечении – продольном или поперечном. Если же криволинейный профиль в обоих сечениях, для ее обработки необходимы специальные копировально-фрезерные станки, которые выполняют объемное фрезерование.
При помощи станка с круглым поворотным столом получают точно выполненное изделие, но недостатки у метода тоже есть:
сложность наладки;
невысокая вариативность форм;
необходимость разметки.
Метод с использованием накладных копиров применяется при единичном или мелкосерийном производстве.
Самый продуктивный, но в то же время затратный метод – фрезерование фасонной фрезой.
Фреза – инструмент для обработки с вращательным главным движением резания без возможности изменения градуса траектории и хотя бы одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения. Применяются на различных станках. Относительно легко обрабатывают сложные формы, соблюдая при этом высокую степень точности и чистоты.
Для производства узких и длинных фасонных поверхностей изготавливаются фрезы из быстрорежущей стали или инструменты оснащаются твердосплавными пластинками.
Для широких профилей актуальны наборы из двух и более затылованных и остроконечных фрез.
Станки с ЧПУ
Опыт мастеров более 15 лет
Качество ГОСТ
Мелкосерийная и серийная металлообработка
Работаем с физическими и юридическими лицами
Всегда в наличии металл, бронза, латунь, нержавейка капролон фторопласт
Манипуляции со сферическими заготовками осуществляются на вертикально-фрезерных станках концевыми фрезами или специальными резцовыми головками.
Шаровые пояса обрабатываются на горизонтально-фрезерном оборудовании при помощи специальных насадок.
Основными методами металлообработки цилиндрических поверхностей вращения фрезами являются манипуляции:
без продольной подачи;
цилиндрическими фрезами с продольной подачей;
торцовыми фрезами с радиальной подачей;
торцовыми с тангенциальной подачей;
охватывающими головками внутреннего или наружного касания;
охватывающими головками с планетарной круговой подачей инструмента;
а также иглофрезерование;
Все они доступны в Москве: перечисленные методы применяются при работе на специальном оборудовании, которым оснащено производство нашей компании «Лепта».
К поверхностям сложного контура относятся кулачки, распределительные шайбы, гаечные ключи и т.д. Обработку их осуществляют в том числе путем фрезерования на вертикально-фрезерных, копировально-фрезерных станках.
Фасонные поверхности с незамкнутым контуром (например, пазы) обрабатываются на станках копировально-фрезерных, фрезерных и протяжных с помощью специальных инструментов. Для этого применяются затылованные фасонные фрезы. Контур их режущей кромки соответствует контуру обрабатываемой поверхности детали.
В массовом производстве применяют остроконечные фрезы, так так они обеспечивают гладкость поверхности и большую производительность.
Есть детали, которые имеют пространственно сложный контур. Это лопасти турбин, пресс-формы и другие. Их обработка производится на вертикально-фрезерных станках или копировально-фрезерных.
Машиностроительная компания «Лепта» оказывает услуги для предприятий Москвы. У нас есть все необходимое для фрезерования фасонных поверхностей: оборудование, приборы, вспомогательный инструмент.
Преимущества сотрудничества с нами:
опыт работы в отрасли более 15 лет;
высококвалифицированные специалисты;
современная техника;
точное следование чертежам заказчика;
высокая производительность;
соблюдение сроков;
доступные цены.