Координатная обработка

Главная задача металлообрабатывающего производства – изготавливать детали быстро и с точностью до миллиметра. Координатная обработка наиболее эффективна с применением современных токарно-фрезерных станков.

Данные агрегаты существенно увеличивают производительность труда, исключают погрешности при фрезеровании сложных поверхностей. За одну установку координатный станок с ЧПУ способен делать карусельную металлообработку и одновременное изготовление изделий в пяти осях.

Особенности 5-координатной фрезерной обработки

Движение в пяти плоскостях позволяет делать сложные заготовки – винты, соплоновые или направляющие аппараты, рабочие колеса, импеллы.

Средние параметры координатного станка с ЧПУ:

• площадь рабочей поверхности – 1 кв.м;
• максимально допустимая нагрузка на стол – 1,1 тонны;
• инструментальные ячейки – 30 штук;
• максимальный диаметр заготовки – 115 см.

Особенность оборудования по сравнению с трехкоординатными или 4-х осевыми моделями в том, что шпиндельная головка одновременно передвигается по двум плоскостям. А они по отношению к детали располагаются под углом в 90 градусов. Благодаря такой конструкции фреза движется по пяти направлениям:

• вверх от заготовки,
• вниз,
• вдоль детали,
• поперек,
• под углом к обрабатываемому телу.

Сервоприводы отличаются высокой точностью работы и хорошей обратной связью. Поэтому современные агрегаты оснащаются ими либо шаговыми двигателями.

Преимущества нашего компании :

Станки с ЧПУ

Опыт мастеров более 15 лет

Качество ГОСТ

Мелкосерийная и серийная металлообработка

Работаем с физическими и юридическими лицами

Всегда в наличии металл, бронза, латунь, нержавейка капролон фторопласт

Преимущества 5-координатной фрезерной обработки

Преимущества 5-координатной фрезерной обработки:

1. Повышенная скорость и точность металлообработки.
2. Не нужно переустанавливать заготовки вручную, за счет чего тоже экономится время.
3. Числовое программное управление минимизирует человеческий фактор, вероятность погрешности практически исключена.
4. Есть возможность обработки наклонных поверхностей с помощью торцевых, боковых частей фрезы.
5. Способность изготавливать крупногабаритные заготовки.

На больших размерах и сложных формах деталей возможности координатного станка с ЧПУ не заканчиваются. Даже простые заготовки часто имеют галтели, скругления, другие элементы, с которыми обычные агрегаты не справляются.

Наибольшую сложность представляют многочисленные сверления отверстий в разных плоскостях. В таких случаях возможна токарная обработка только специализированными координатными станками с ЧПУ.

Задать нам вопрос или рассчитать стоимость заказа:

Быстро рассчитать заказ в WhatsApp

8 (985) 763-91-04 7639104@mail.ru

Процесс координатной обработки

Нанесение сечений, сверление отверстий – это лишь часть задач, с которыми должен справляться координатный станок. Для этого необходима правильная настройка оборудования и строгий контроль за производством изделий, соблюдением требований эксплуатации техники.

Процесс координатной обработки условно можно разделить на две части, которые последовательно идут друг за другом:

1. Работа с памятью станка. Необходимо написать программу, которая будет управлять всеми этапами производства заготовок. Это практически единственная задача, за которую отвечает оператор. Остальное техника выполняет автоматически, исключая человеческий фактор. Можно сделать прорисовку или черчение самостоятельно либо скачать из интернета готовую 3D-модель нужного изделия. Затем необходимо продумать черновой и чистовой варианты передвижения фрезы. Установить подходящий к модели станка постпроцессор и записать программу в память оборудования.
2. Контроль за технологией производства. Это фрезеровка контура изделий простых и сложных форм, снятие стружки, ее отвод от места среза, регулирование угла наклона шпинделя, режущего элемента. Большинство операций оборудование проводит автоматически, например, контроль положения и перемещения рабочего инструмента. Это обязательный процесс на протяжении всех этапах производства. Все станки с ЧПУ, работающие в 5 плоскостях, оснащены такой функцией.

Таким образом, после грамотной настройки программы оборудование автоматически выполняет фрезеровку горизонтальных, вертикальных сторон детали, угловую резку, сверление отверстий, обработку заготовки.

Заказать координатную обработку

Если вы хотите заказать профессиональную координатную обработку, обращайтесь в нашу машиностроительную компанию “Лепта”.

Цена зависит от многих показателей:

• объема партии;
• сложности фрезерования;
• габаритов заготовок;
• срочности заказа;
• необходимости обработки внутренних частей изделий.

Многие из-за желания сэкономить часто путают 5-координатную обработку со станками, имеющими так называемую 5-осевую индексацию. По качеству оба агрегата дают одинаковый результат. Основное различие в скорости выполнения заказа. Станки с индексацией работают по принципу 3+2. Это значит, что для перемещения рабочих плоскостей оборудование нужно останавливать, чтобы переориентировать инструмент. Это ведет к дополнительным временным затратам.

Координатная обработка

Особенности 5-координатной фрезерной обработки

Наши современные станки и опытные сотрудники выполняют координатную обработку деталей на ЧПУ станках. 5 координатная обработка металла позволяет выполнить самые сложные задачи с максимальной точностью. Принимаем заказы на 5 координатную фрезерную обработку от физических и юридических лиц.

Наши современные станки и опытные сотрудники выполняют координатную обработку деталей на ЧПУ станках. 5 координатная обработка металла позволяет выполнить самые сложные задачи с максимальной точностью. Принимаем заказы на 5 координатную фрезерную обработку от физических и юридических лиц.

Roltop