Арматура - это главный атрибут, который используется абсолютно на каждой стройке. Прочный фундамент и качественные стены возводят с помощью каркаса из данного материала. Для экономии средств и времени каждая строительная фирма должна иметь у себя в арсенале станок для гибки арматуры. Чаще всего используются балки, изогнутые до 90°, с их помощью делают вязку. Все станки работают по одному принципу: арматура помещается в аппарат (между штырем и упором) далее механизм приводится в действие и происходит загиб. Угол можно настраивать самостоятельно.
Деформация происходит не по всей длине арматуры, а на одном участке, который выбирается с помощью ролика. Специалисты не рекомендуют сгибать прут более, чем на 90°, так как материал становится непрочным и вовсе может сломаться. Если при строительстве использовать прямые прутья, то стены становятся слабыми, они не имеют надежной опоры. Прямые прутья - это нарушение, которое небезопасно для людей. При изготовлении прутьев для фундамента важно контролировать угол, он должен быть закругленным.
Дополнительно согнуть прутья можно с помощью:
Но нужно помнить, что при сильном сгибании, арматура теряет прочность и может треснуть. Важно отслеживать угол изгиба. Таким образом, арматура - незаменимая вещь на каждой стройке, ее используют при возведении стен и фундамента. При работе важно сгибать прутья, так бетонные конструкции будут в разы надежнее и будут иметь опоры.
Существует два вида станков для гибки арматуры: ручные и электрические. Первые могут работать без электросети, а вторые только при подключении к сети. Как правило, ручные станки изготавливаются из стали, они состоят из опоры, рычага и роликов. На опоре есть специальные отверстия, к которым можно прикрепить прут. При необходимости можно переставлять штыри в зависимости от толщины арматуры. Многие станки имеют специальные ограничители, которые не позволяют сделать сгиб больше. Ручные станки - это отличный вариант для выездных работ. Они имеют небольшой размер и вес, за счет этого их легко перевозить на разные строительные объекты. Не на всех площадках есть бесперебойное электропитание, поэтому ручной механизм незаменим. Они легко обслуживаются и просты в управлении. Единственный минус - низкая производительность. На электрическом станке можно изготовить гораздо больше прутьев без особых усилий.
Электромеханические станки работают только от сети, с их помощью можно увеличить производительность. На станках есть возможность сгиба сразу нескольких прутьев. Запускается аппарат с помощью специальной педали или кнопки, далее диск начинает вращение и приводит механизм в действие. Арматуру можно гнуть в любую сторону и под любым углом. Даже при изгибе в 180° прочность остается превосходной. Такие станки не мобильны, они занимают много места и переместить их крайне тяжело. Но сейчас есть и передвижные станки, которые можно перевозить на строительные площадки. Для подключения станка стационарного типа проводится вытяжка, кабель и делается заземление.
Электрический станок отличается высокой мощностью и с его помощью можно увеличить производительность на площадке. Единственный минус - сложное управление и габаритность. Работать за станком разрешается только опытным мастерам. Ими пользуются обычно крупные цеха или мастерские. Электрический станок считается профессиональным инструментом, и соответственно, по цене дороже ручного.
Таким образом, ручной и электрический - отличаются своим функционалом.Ручной станок для гибки гораздо удобнее использовать на строительных площадках без электричества, их можно перемещать и удобно перевозить. Электрические обычно используются в цеху, они не мобильны, но отличаются высокой производительностью.
Перед покупкой оборудования, всегда встает вопрос: “какой аппарат выбрать?”. Изначально нужно обозначить диаметр используемых прутьев, от этого показателя зависит мощность устройства. Второй момент - оцените, где вы будете использовать станок. Если он будет перемещаться по разным площадкам, то нужно выбрать негабаритный, желательно работающий без сети, то есть ручной. Если станок будет использоваться только в цеху и никуда не перемещаться, то оптимальнее выбрать электрический.
Также важно учесть, как часто будет использоваться устройство. Если на вашем производстве гибка арматуры - это ежедневное занятие, то идеальным вариантом будет электрический. Электрические устройства работают с большой скоростью и способны обрабатывать сразу несколько прутьев. С активном развитием строительных технологий, инженеры придумывают новые усовершенствованные станки. Например, сейчас популяризируются станки с ЧПУ. Они автоматически подстраиваются под диаметр прутьев и контролируют угол изгиба. На таких станках можно делать серийное производство прутьев, при этом качество остается отличным. Электромеханические устройства позволяют сделать изгиб до 180° или даже двойную гибку.
Большой выбор станков для гибки арматуры представлен в интернет-магазине “Лепта”. Это один из крупных машиностроительных магазинов в Москве. Он занимается производством и продажей различных моделей трубогибов. Стоимость на оборудование достаточно демократичная, дополнительно можно заказать технологическую оснастку. При обращении в компанию можно быть уверенным, что сотрудники подберут оборудование именно под ваши цели и возможности. Помимо станков, компания предлагает еще другие услуги: продажа теплогенераторов, обработка станка с ЧПУ, изготовление деталей под запрос клиента. “Лепта” постоянно расширяет ассортимент товаров и услуг по самым доступным ценам в Москве. В каталоге можно посмотреть ассортимент станков для гибки арматуры, прочитать их характеристики и выбрать наиболее оптимальный.